錦州和力真空冶金工業(yè)有限公司
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真空熱壓燒結爐首要由爐體、爐門(mén)、加熱與保溫及測溫體系、加壓體系、真空氣氛體系、水冷體系、操控體系、保障保護體系等組成。
熱壓燒結爐具有作業(yè)溫度高、真空度高、結合壓力大、冷卻條件好等優(yōu)點(diǎn)，整個(gè)爐體除發(fā)熱體和保溫部分外，其余各部 位均可快速冷卻，保障性能耗。要滿(mǎn)足以上特點(diǎn)，對結構設計和制造精度都有較高的要求，下面我們來(lái)了解下它的結構特點(diǎn)：
（1）爐體全部采用不銹鋼制造，為雙層結構，分表里桶體，爐底封頭采用旋壓工藝加工。由于熱壓設備發(fā)生的力要由爐體承受，爐體需要具有很高的強度和滿(mǎn)足的剛度，在外力和高溫下不會(huì )發(fā)生變形。爐底動(dòng)態(tài)密封設備固定在爐體的中間線(xiàn)上，與法蘭盤(pán)需要筆直，確保下頂桿沿直線(xiàn)運動(dòng)。動(dòng)態(tài)密封設備有良好的冷卻體系，以延伸密封件的使用壽命。
（2）爐門(mén)由爐封頭及法蘭、舉起油缸和上壓頭組成。爐門(mén)為雙層結構，為承受下頂桿傳遞的壓力，需要具有滿(mǎn)足的強度和剛度。上壓頭的下端作業(yè)時(shí)處于高溫區，需要強制冷卻。
（3）保溫體系由隔熱層、反射層、保溫層等組成，分別用石墨、鉬片、石墨氈和不銹鋼制造。用鉬片制造的反射層首要抵擋由發(fā)熱元件發(fā)生的輻射熱，以免損害保溫層和爐體。
（4）壓力體系由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂桿及操控器組成。液壓站有兩路壓力輸出，一是驅動(dòng)爐蓋上下運動(dòng)，二是驅動(dòng)熱壓油缸運動(dòng)。熱壓油缸的操控有兩種方式，手動(dòng)或自動(dòng)。自動(dòng)運行時(shí)，可根據設定的壓力自動(dòng)保壓，使制品始終處于恒壓狀況。油缸運動(dòng)的速度調理規模為50~300mm/min。熱壓油缸在有載作業(yè)時(shí)需要具有較高的穩定性，不能顫動(dòng)。制備高質(zhì)量的產(chǎn)品，熱壓油缸的運動(dòng)質(zhì)量是重要的條件之一。
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