真空熱壓燒結(jié)爐是在真空的環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱的方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等;好的養(yǎng)護(hù)工作決定了爐子的使用壽命，真空熱壓燒結(jié)爐具體養(yǎng)護(hù)方法又有以下幾種。

A.真空熱壓燒結(jié)爐安裝：安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。

1.檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

2.控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。

3.安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。

4.檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如，無卡死現(xiàn)象。

5.絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。

6.真空電爐各閥門必需在關(guān)閉位置

7.控制電源開關(guān)放在關(guān)位。

8.手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。

9.報(bào)警鈕放在開位。

10.按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來水)，防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。

B.真空熱壓燒結(jié)爐設(shè)備調(diào)試

1.按設(shè)備平面布置圖將設(shè)備就位，聯(lián)接好所有的真空管路、閥門，注意機(jī)械泵要與地面固定或四角墊減震橡膠板減震，檢查所有的配件是否與發(fā)貨清單相符。

2.將有關(guān)的外部設(shè)施電源線聯(lián)接好。上電后檢查儀表是否顯示、機(jī)械泵、液壓泵的轉(zhuǎn)向是否正確，熱電偶自動(dòng)進(jìn)出是否正常，氣動(dòng)閥是否正常工作。有條件先抽一下真空，等后天可檢查是否有漏氣。

3.打開爐蓋，將保溫層放入爐內(nèi)，調(diào)整其高度及對(duì)中性，觀察爐體周圍三個(gè)孔的位置是否正確。否則應(yīng)調(diào)整好。

4.放置石墨電極及石墨環(huán)，調(diào)整好其中心及高低位置。試放石墨發(fā)熱體及保溫屏。一切無誤后，可加工發(fā)熱體。放置發(fā)熱體、保溫層等后應(yīng)測(cè)量其與爐殼的絕緣性，短期試一下手動(dòng)加溫(時(shí)間不能太長、功率不宜太大)儀表是否正常。液壓缸升降是否正常，液壓系統(tǒng)冷卻水管不要忘記接上，調(diào)整壓力的正確性，儀表自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力是否正常。

5.安裝完畢后，抽低真空，等水路接通后可試燒一爐，加熱手動(dòng)/自動(dòng)升溫，溫度不低于1600℃，加熱時(shí)間不少于4小時(shí)，預(yù)燒結(jié)束后在降溫階段可對(duì)擴(kuò)散泵加熱，擴(kuò)散泵加熱時(shí)間不能小于45分鐘，然后關(guān)閉上部的小蝶閥，啟動(dòng)大擋板閥(或大蝶閥)，觀察真空計(jì)的數(shù)值變化，此時(shí)真空度應(yīng)很快小于0.1Pa。

在新爐以及更換筑爐耐火材料后，應(yīng)對(duì)真空燒結(jié)爐進(jìn)行烘干處理;在烘干初期，爐體會(huì)升溫速度低，時(shí)間長;如是網(wǎng)帶爐，在爐溫己升至400℃時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以進(jìn)行氧化處理，提高網(wǎng)帶的壽命。

此外，爐子要定期清理，保持真空燒結(jié)爐爐體的清潔，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。

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