錦州和力真空冶金工業(yè)有限公司
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半固態(tài)鑄造
在液態(tài)金屬的凝結(jié)過程中進(jìn)行激烈的拌和，使一般鑄造易于構(gòu)成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而構(gòu)成渙散的顆粒狀安排形態(tài)，然后制成半固態(tài)金屬液，然后將其壓鑄成坯料或鑄件。
工藝原理
在一般鑄造過程中，初晶以枝晶方法長大，當(dāng)固相率達(dá)到0.2左右時(shí)，枝晶就構(gòu)成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)骨架，失去微觀流動(dòng)性。如果在液態(tài)金屬從液相到固相冷卻過程中進(jìn)行激烈拌和，則使一般鑄造成形時(shí)易于構(gòu)成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而保留渙散的顆粒狀安排形態(tài)，懸浮于剩下液相中。這種顆粒狀非枝晶的顯微安排，在固相率達(dá)0.5-0.6時(shí)仍具有必定的流變性，然后可利用常規(guī)的成形工藝如壓鑄、揉捏，模鍛等實(shí)現(xiàn)金屬的成形。
工藝特色
半固態(tài)鑄造與一般液態(tài)鑄造相比具有許多顯著的特色：鑄件的凝結(jié)收縮減小，鑄件尺寸精度高、外觀質(zhì)量好，減少了機(jī)械加工量，乃至可以得到無機(jī)械加工余量鑄件；消除了常規(guī)鑄件中的柱狀晶和粗大樹枝晶，鑄件安排細(xì)小、致密，散布均勻，不存在微觀偏析；金屬充型平穩(wěn)、無湍流、無飛濺，并且充型溫度低，延伸模具壽數(shù)；簡化鑄造工序，下降能耗，改善勞動(dòng)條件，由于凝結(jié)速度快，生產(chǎn)率高；進(jìn)步鑄件力學(xué)性能。
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